デュアルメカニカルシールの構築にはどの材料が使用されていますか？

デュアルメカニカルシールの大手サプライヤーとして、私はしばしば彼らの建設で使用されている材料について尋ねられます。デュアルメカニカルシールは、さまざまな産業用途における重要なコンポーネントであり、ポンプ、ミキサー、その他の回転装置での流体やガスの漏れを防ぐように設計されています。材料の選択は、これらのシールのパフォーマンス、信頼性、寿命において重要な役割を果たします。このブログ投稿では、デュアルメカニカルシールの構築とそれらの特定の機能の構築に一般的に使用されるさまざまな資料を掘り下げます。

シールの顔

シール面は、機器の回転部分と固定部分の間に緊密なシールを作成する責任があるため、デュアルメカニカルシールの最も重要な部分です。シールの顔に使用される材料は、耐摩耗性、低摩擦、および密閉された液体との良好な化学的適合性を持つ必要があります。

カーボングラファイト：カーボングラファイトは、その自己潤滑特性、低い摩擦係数、および良好な耐薬品性により、シール面に最も一般的に使用される材料の1つです。水、油、多くの化学物質など、幅広い用途に適しています。カーボングラファイトシールの顔は、多くの場合、シリコン炭化物やタングステン炭化物などの硬い材料と組み合わせて、シールの顔の組み合わせを形成します。たとえば、流体に研磨粒子が含まれる用途では、カーボングラファイト回転シール面と炭化シリコンの固定シール面が長くて効果的なシールを提供できます。
炭化シリコン：炭化シリコンは非常に硬く摩耗している耐性材料であり、圧力、高速、研磨液の高いアプリケーションに最適です。優れた耐薬品性があり、厳しい動作条件に耐えることができます。炭化シリコンシールの顔は、化学処理、石油とガス、パルプおよび紙の産業でよく使用されます。炭化シリコンには2つのタイプがあります。反応 - 結合と焼結。焼結炭化物は、反応よりも高い純度と機械的特性が優れています - 結合した炭化シリコンシリコンも高価です。
タングステンカーバイド：タングステン炭化物は、シールの顔に一般的に使用されるもう1つの硬く摩耗 - 耐性材料です。それは良好な機械的強度を持ち、高い圧力や温度に耐えることができます。タングステンカーバイドシールの顔は、スラリーの取り扱いや高圧油圧システムなど、重いデューティアプリケーションでよく使用されます。他の材料でコーティングして、ダイヤモンド - カーボン（DLC）コーティングなどの性能を向上させることができます。

二次シール

セカンダリシールは、シール面と機器のハウジングまたはシャフトの間の漏れを防ぐために使用されます。それらは通常、柔軟性とタイトなシールを提供するエラストマー材料で作られています。

ニトリルゴム（NBR）：ニトリルゴムは、油、燃料、および多くの溶媒に対する耐性が良好であるため、二次シールに広く使用されているエラストマー材料です。優れた機械的特性を持ち、通常は-40°Cから120°Cまでの広範な温度に耐えることができます。 NBRは、一般的に自動車、産業、および油圧アプリケーションで使用されています。
蛍光炭素ゴム（FKM）：ヴィトンとしても知られるフルオロカーボンゴムは、優れた耐薬品性と高い温度耐性を備えた高性能エラストマー材料です。酸、塩基、炭化水素を含む幅広い攻撃的な化学物質に耐えることができます。 FKMは、化学処理、石油およびガス、航空宇宙産業の用途に適しており、最大250°Cまでの温度で動作できます。
エチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）：EPDMは、水、蒸気、および多くの化学物質に良好な耐性を持つエラストマー材料です。優れた気象性とオゾン抵抗性を備えており、屋外用途に適しています。 EPDMは、水処理プラント、食品および飲料加工、およびHVACシステムでよく使用されます。

金属成分

金属成分は、構造的サポート、取り付け、およびシールのさまざまな部分間の接続を提供するために、デュアルメカニカルシールの構築に使用されます。

ステンレス鋼：ステンレス鋼は、耐食性、強度、優れた形成性のため、シール成分に一般的に使用される金属です。 304や316ステンレス鋼など、さまざまなグレードで利用できます。 316ステンレス鋼は、特に塩化物を含む環境では、304ステンレス鋼よりも優れた腐食抵抗があります。ステンレス鋼は、シールハウジング、スプリング、およびその他の構造コンポーネントに使用されます。
合金鋼：より高い強度と硬度が必要な場合、合金鋼が使用されます。それは熱にすることができます - 望ましい機械的特性を達成するために処理されます。合金鋼の成分は、多くの場合、高圧および高速アプリケーションで使用され、動作中に発生した力と応力に耐えることができます。
ブロンズ：ブロンズは、良好な腐食抵抗と低摩擦を伴う銅ベースの合金です。多くの場合、自己潤滑を必要とするブッシングやその他のコンポーネントに使用されます。ブロンズコンポーネントは、機器が濡れた環境または腐食性環境で動作するアプリケーションで使用できます。

ベローズ（該当する場合）

いくつかのデュアルメカニカルシールでは、ベローズが軸方向の動きを提供し、シャフトの不整合と熱膨張を補うために使用されます。

メタルベローズ：金属ベローズは、通常、ステンレス鋼またはその他の耐腐食性金属で作られています。それらは柔軟であり、高い圧力や温度に耐えることができます。金属ベローズは、真空システムなどの密閉型のシールが必要な用途や、有毒または可燃性の液体を処理するポンプで使用されます。たとえば、私たちMOR BXHHB BXH API Bellow Cartridge Mechanical SealそしてMor Mflwt 80 Metal Bellows Mechanical Sealフィーチャーハイ - 信頼できるパフォーマンスのための高品質のメタルベローズ。
エラストマーベローズ：エラストマーベローズは、NBR、FKM、EPDMなどのエラストマー材料で作られています。それらは金属ベローズよりも柔軟であり、低い圧力と小さなシャフトの動きを備えたアプリケーションのより良いシールを提供できます。エラストマーベローズは、機器が低温と圧力で動作するアプリケーションでよく使用されます。

結論として、デュアルメカニカルシールの材料の選択は、密閉される液体の種類、動作圧力と温度、研磨剤または腐食性物質の存在など、特定の用途要件に依存します。デュアルメカニカルシールサプライヤーとして、さまざまな顧客ニーズを満たすための幅広い製品があります。私たちのMOR LBGカートリッジメタルベローシール最新の材料と設計技術を利用する高品質のデュアルメカニカルシールの素晴らしい例です。

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