ちょっと、そこ！私はカートリッジ シールのサプライヤーとして、振動がこれらの重要なコンポーネントにどのような影響を与えるかを直接見てきました。カートリッジ シールは、製造から石油やガスまで、あらゆる種類の業界で非常に重要です。液体の侵入を防ぎ、汚染物質の侵入を防ぎますが、振動によって作業が非常に困難になる可能性があります。振動がカートリッジのシールにどのような影響を与えるかを詳しく見てみましょう。
1. シール面の摩耗
カートリッジシールのシール面は魔法が起こる場所です。漏れを防ぐためにしっかりとしたバリアを形成します。しかし、振動があると、これらの顔は衝撃を受け始めます。
振動によりシール面が必要以上に動きます。スムーズで一貫した接触を持つ代わりに、それらは常に変化しています。偏摩耗の原因となります。シール面の一部が他の部分よりも早く摩耗してしまう可能性があります。時間が経つにつれて、この不均一な摩耗により隙間が生じる可能性があり、そこから漏れが発生し始めます。
たとえば、ポンプ システムでは、インペラのアンバランスにより大きな振動が発生すると、カートリッジ シールのシール面に大きな応力がかかります。絶えず動くと表面に微小な亀裂が生じ、それが成長してシールの破損につながる可能性があります。
2. 二次シールの損傷
カートリッジシールには、O リングやガスケットなどの二次シールもあります。これらは、シールを所定の位置に保持し、端の周りでの流体の漏れを防ぐのに役立つため、メインのシール面と同じくらい重要です。
振動により、これらの二次シールがずれたり変形したりする可能性があります。たとえば、O リングは溝にぴったりと収まるように設計されています。しかし、振動があると、所定の位置から押し出されたり、不均一に圧縮されたりする可能性があります。これにより、シールの完全性が失われる可能性があります。
を使用しているとします。MOR 204B 立型タービン ポンプ メカニカル シール垂直タービンポンプ内。ポンプに振動が発生すると、シール内の O リングが影響を受ける可能性があります。適切にシールされていない可能性があり、流体が漏れてポンプの他の部分が損傷する可能性があります。
3. 部品の緩み
カートリッジシールは、慎重に組み立てられ、締め付けられるいくつかのコンポーネントで構成されています。振動により、時間の経過とともにこれらのコンポーネントが緩む可能性があります。
シールを固定しているボルト、ナット、その他の留め具は、絶えず揺れることにより徐々に緩む可能性があります。これが起こると、シールの位置合わせに影響が出る可能性があります。シール面が適切に位置合わせされていない可能性があり、これも漏れの原因となります。
コンプレッサーなどの高振動環境では、カートリッジのシールのコンポーネントが緩む危険があります。シールハウジングを固定しているボルトが緩むとシール全体が不安定になり、性能が急激に低下します。
4. ばねの疲労
多くのカートリッジ シールは、シール面に適切な量の圧力を加えるためにスプリングを使用しています。これらのスプリングは良好なシールを維持するために非常に重要です。
振動によりスプリングが疲労する可能性があります。絶えず前後に動くと、バネの材質が弱くなる可能性があります。時間が経つと、スプリングが適切な圧力を加える能力を失う可能性があります。圧力が低すぎるとシール面が適切に接触せず、漏れが発生します。圧力が高すぎると、シール面に過度の摩耗が生じる可能性があります。
取ってくださいMOR LC900 - 1150II 脱硫ポンプ用スプリングメカニカルシール例えば。脱硫ポンプでは、大きな振動が発生する可能性があるため、シール内のスプリングに大きな応力がかかります。これらのスプリングが疲労すると、シールが破損し、ポンプの効率が低下する可能性があります。
5. アライメントへの影響
カートリッジシールが効果的に機能するには、適切な位置合わせが鍵となります。振動により、機器内のシールの位置が狂う可能性があります。
シールが正しく位置合わせされていないと、シール面が均等に接触しなくなります。これにより圧力分布が不均一になり、早期の摩耗や漏れが発生する可能性があります。たとえば、パイプライン システムでは、流体の流れの不規則性によって振動が発生すると、パイプライン バルブのカートリッジ シールの位置がずれる可能性があります。この位置ずれにより、シールが予想よりもはるかに早く破損する可能性があります。
振動の影響を軽減する方法
振動がカートリッジのシールにどのような影響を与えるかはわかったので、それに対して何ができるでしょうか?
まず、振動の発生源を特定することが重要です。インペラやモーターなど、装置内のアンバランスなコンポーネントですか?その場合、バランスを修正することで振動を大幅に軽減できます。
防振マウントを使用することも役立ちます。これらのマウントは振動エネルギーの一部を吸収し、カートリッジ シールに到達する量を減らします。
定期的なメンテナンスが重要です。シールに摩耗、部品の緩み、位置のずれがないか定期的に検査してください。損傷した部品は直ちに交換してください。
結論
振動はカートリッジのシールに大きな影響を与える可能性があります。シール面の磨耗や損傷、二次シールの損傷、コンポーネントの緩み、スプリングの疲労、アライメントへの影響を引き起こす可能性があります。カートリッジ シールのサプライヤーとして、私はシールの長期的な性能を確保するためにこれらの問題を理解することがいかに重要であるかを理解しています。
高品質のカートリッジ シールをお探しなら、当社が対応します。を含む幅広い種類のシールを提供しています。MOR 204B 立型タービン ポンプ メカニカル シール、MOR SB2 ポンプ用ダブルタンデムメカニカルシール、 そしてMOR LC900 - 1150II 脱硫ポンプ用スプリングメカニカルシール。ご質問がある場合、または購入に興味がある場合は、お気軽にお問い合わせください。当社は、お客様のニーズに最適なシール ソリューションを見つけるお手伝いをいたします。
参考文献
- 「メカニカルシール: 原理と応用」John OG Isdale 著
- Igor J. Karassik らによる「ポンプ ハンドブック」。
